眾所周知，鎂合金是以金屬鎂為基礎(chǔ)，通過添加一些其它的元素而形成的合金，鎂合金中添加的合金元素主要有AL、Zn、Mn、Si、x，Cu，Li以及部分稀土族元素等。鎂合金除了可以按照合金成分分類，還可以按照鎂合金加工方法和性能用途來分類。今天，諾鉑小編承諾為大家講解鎂合金分類以及鎂合金加工表面處理有哪些？

一、鎂合金的分類：

1.按照鎂合金成分分類：

      根據(jù)化學(xué)成分，以五個(gè)主要合金元素Mn、Al、Zn、Zr和稀土為基礎(chǔ)，可以分為Mg-Mn，Mg-AL-Mn，Mg-Al-Zn-Mn，Mg-Zr，Mg-Zn-Zr，Mg-Re-Zr，Mg-Ag-Re-Zr，Mg-Y-Re-Zr。

2.按照鎂合金的加工方法分類：

      鎂合金按照加工方法可以簡單分為三類，鑄造鎂合金，變形鎂合金和熱浸鍍鎂合金。其中鑄造和變形是常用的兩大類。這兩類合金在成分與冶金組織性能方面有很大差異，鑄造鎂合金主要用于壓鑄交通運(yùn)輸裝備、機(jī)器、電氣電子產(chǎn)品等零配件，壓鑄鎂合金工件具有鑄造效率高、表面品質(zhì)優(yōu)良、晶粒細(xì)小均勻、可產(chǎn)壁厚薄和形狀復(fù)雜的工件。變形鎂合金主要用于鍛壓和擠壓，強(qiáng)度性能高，可塑性很好。

3. 按照鎂合金的性能和用途分類：

            可分為耐蠕變鎂合金，鎂合金模具，耐磨鎂合金，防腐鎂合金，結(jié)構(gòu)鎂合金。

二、鎂合金加工表面處理注意事項(xiàng)：

由于鎂合金密度小，強(qiáng)度高的特點(diǎn)，它可以承受沖擊載荷能力比鋁合金大等優(yōu)點(diǎn)譽(yù)為綠色金屬材料，廣泛用于汽車零配件加工領(lǐng)域。但是鎂合金的高溫性能和耐腐蝕性差，需要經(jīng)過一定的表面改性或者圖層處理來改善鎂合金的性能。鎂合金的表面處理主要有以下幾種方法：

1.鎂合金預(yù)處理：

      除去鎂合金表面附著的油污，銹蝕物等異物，獲得具有隔絕環(huán)境作用的底層，常見的處理方法有機(jī)械清理和化學(xué)清理。

2.鎂合金電鍍/化學(xué)鍍：

            防護(hù)鎂合金基體，提高鎂合金的導(dǎo)電性，耐磨性，耐腐蝕性和抗氧化性能

3.鎂合金轉(zhuǎn)化膜處理：

            使鎂合金表面形成穩(wěn)定的難溶化合物膜層

①. 鎂合金化學(xué)轉(zhuǎn)化：操作簡單，成本低，但是形成的保護(hù)膜質(zhì)脆多孔，不能作為鎂合金長期防腐保護(hù)膜。

②. 鎂合金陽極&微弧氧化：陽極氧化利用電解作用在鎂合金表面形成氧化膜；微弧氧化突破了陽極氧化技術(shù)，既具備了陽極氧化膜的性能，又有陶瓷噴涂層的有點(diǎn)，但是技術(shù)還不夠成熟，有待進(jìn)一步研究。

③. 鎂合金E涂層：通過此方法，鎂合金表面可以得到良好的耐腐蝕性

4. 鎂合金涂覆：

         ①.鎂合金熱噴涂：通過火焰，激光，電弧或者等離子等熱源，將噴涂材料加熱熔化，以一定的速度噴射導(dǎo)鎂合金表面形成保護(hù)層。  

           ②.鎂合金有機(jī)涂層、粉末涂敷：有機(jī)圖層較薄，容易脫落；粉末涂敷對某些隱蔽的涂層不易獲得。

           ③. 鎂合金氣相沉積：提高鎂合金的耐腐蝕性

5、 鎂合金表面改性：

            分為鎂合金擴(kuò)滲化和鎂合金離子注入

6、 鎂合金高能束處理：

           利用激光，等離子等對鎂合金表面進(jìn)行快速加熱處理，得到淬火，快速凝固或者熔覆的表面層。

以上就是諾鉑小編為大家講解鎂合金分類以及鎂合金加工表面處理有哪些，相信各位對鎂合金了解又深了一層，鎂合金密度最小，最輕的金屬，而且加工性能良好，是汽車輕量化材料的重要材料之一。當(dāng)然，如今鎂合金還沒有廣泛使用，不僅僅是因?yàn)樗透g性比較差，同時(shí)是因?yàn)殒V合金加工技術(shù)不夠完善，擁有鎂合金加工能力的CNC加工廠家不夠多，仍然存在鎂合金加工技術(shù)問題。所以選擇一家成熟鎂合金CNC加工技術(shù)廠家是非常有必要的，不僅能提高你鎂合金零配件加工質(zhì)量， 還能享受一站式售后服務(wù)。