陽極氧化即鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明,通常是指硫酸陽極氧化。
為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷,擴(kuò)大應(yīng)用范圍,延長使用壽命,表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán),而陽極氧化技術(shù)是應(yīng)用最廣且最成功的。
陽極氧化類型比較
陽極氧化 II 型和 III 型是兩種不同的類型。選擇哪種類型取決于所需的零件。盡管兩者都有一層氧化鋁保護(hù)層,但相似之處僅此而已。
陽極氧化比較 |
| II 型 | III 型 |
保護(hù)層厚度 | 0.00007-0.001 英寸(1.8-25 微米) | 0.0005-0.006 英寸(13-150 微米) |
耐腐蝕和耐磨性 | 好
| 非常好 |
美觀 | 可進(jìn)行染色以增加色彩 | 通常最適合不可見的部分 |
成本 | 較少
| 較多 |
II 型陽極氧化
如果您的零件需要保護(hù),但您也想賦予它們亮麗的金屬光澤,這正是您需要的。如果染色,II 型陽極氧化將提供足夠的耐磨性和耐腐蝕性。雖然保護(hù)層比 III 型厚得多,但使用這種陽極氧化可以降低成本。
III 型陽極氧化
III 型陽極氧化在航空航天、海洋和化學(xué)工業(yè)中非常受歡迎,因?yàn)樗梢员Wo(hù)部件免受惡劣天氣影響。它所形成的涂層大約是 II 型涂層的10 倍。III 型涂層的兩個(gè)缺點(diǎn)是它們的成本更高,并且不建議染色部件。請(qǐng)注意,密封 III 型陽極氧化部件的耐磨性可能會(huì)受到限制。
陽極氧化是表面處理中不可或缺的處理方法。在選擇合適的表面處理服務(wù)供應(yīng)商時(shí),最好選擇具有行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的供應(yīng)商。諾鉑是一家多功能制造公司,為客戶提供各種服務(wù),包括 CNC 加工、鈑金制造、3D 打印、注塑以及零件加工后的表面處理。無論您的生產(chǎn)規(guī)模如何,無論是原型設(shè)計(jì)、小規(guī)模制造還是大規(guī)模制造,我們都能保證提供高質(zhì)量的零件,并且提供最快的交貨時(shí)間。